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熔鋁爐澆注料配方介紹-其特點和配制使用方法是什麽

發布者:高科捷能   發布時間:2019/11/9 15:25:48  浏覽次數:

作爲一個新型高效的節能爐,在使用燃料方面的成本十分低廉,但是他對于澆注料的要求還是蠻高的,那麽對于這種熔熔鋁爐澆注料配方你了解多少呢,使用方法是什麽,下面就來給大家介紹一下。

一、熔鋁爐澆注料配方介紹

1、熔鋁爐用澆注料介紹

(1)高技術澆注料包含:低水泥、超低水泥和無水泥澆注料,其特征爲細密(低氣孔率)、高強,低溫、中溫、高溫度強度均爲較大,且強度跟着溫度的升高而遞增;別的澆注料在各種溫度下其體積均很安穩。

( 2) 經過調整參加澆注猜中超微粉的粒徑,粒度散布峰植及種類,一起采用多級“最緊密堆積”等辦法,使澆 注料氣孔率降至10%以下,切品均勻孔隙散布僅爲0.5PμM,而傳統的磷酸或磷酸鋁作結合劑的耐火資料均勻孔隙散布爲22μM;一般說來鋁液難以穿透小于0.5μM的孔隙,所以低水泥澆注料將取代磷酸鹽等爲結合劑的傳統耐火資料。

(3)在這種低氣孔率且均勻孔隙散布小的低水泥注猜中不添加了抗鋁液浸透的複合添加劑,能夠增大鋁液對耐火資料的潮濕角,對增強澆注料的抗鋁液浸透功能作用非常明顯。

2、結構方面:

(1 )從爐門向爐內加鋁錠或廢材,易撞擊爐門和爐門頂部,主張在爐門和爐門頂部使用加有耐熱鋼纖維的高強度低水泥澆注料。是在低水泥澆注料基礎上參加含镍铬等到合金元素的不鏽鋼耐熱纖維及恰當的防爆劑、特殊外加劑裝備而成的高級耐火資料,其特點是高強度、耐性好、耐撞擊、耐熱震、抗脫落、耐腐蝕、抗浸透等。在1200℃以下環境使用功能體現最佳。試驗表明至1000℃時其強度比未加鋼纖維的普通高鋁澆注料提高30~60。

(2)爐頂方面須選擇體積安穩性好,高溫結構強度較高的澆注料即可,考慮節能降耗,澆注料的體積密度應盡或許小。

(3)對整個窯爐應用輕質澆注料、輕質磚、輕質保溫膠泥、矽酸鋁纖維制品等輕質保溫資料進行充分的保溫,以下降能耗,滿足使用。

目前氮化矽結合碳化矽資料, 已被用來代替炭磚應用于鋁電解槽側牆資料。氮化矽結合碳化矽材猜中的碳化矽盡管能夠與氧氣在高溫下反響生成二氧化矽, 但外表多生成的這層二氧化矽薄膜能夠阻撓碳化矽資料的繼續氧化。而且, 氮化矽結合碳化矽資料抗冰晶石腐蝕, 抗氧化功能好, 能夠大大添加鋁電解槽的使用壽命。底部用幹式防滲料和保溫磚及矽酸鈣板。

二、其特點和配制使用方法是什麽

熔鋁爐用耐火澆注料特點和配制使用

目前,耐火澆注料的發展已基本上能夠滿足冶金行業的需要。對于熔鋁爐來說,雖做過大量的研究,但爐子在使用中出現裂紋的現象卻難以得到解決,一旦出現裂紋,鋁液將會滲入內襯,從而破壞整體結構,大大降低爐子使用壽命。爲此,研制出了抗鋁液滲透的澆注料,該澆注料具有中溫強度高,燒後呈微膨脹狀態,能有效提高抗鋁液的滲透性。

1 試驗

1.1 原料的選擇 采用Ⅰ級高鋁料和Ⅱ級高鋁料作對比試驗,外加燒結劑、膨脹劑和結合劑等原料。 1.2 粒度及配比 試驗共選用5組配方:A配方選用Ⅰ級高鋁料,粒度爲5~ 3 mm占35%~ 40%,3~ 1 mm的占15%~ 20%,1~ 0mm的占5%~ 10%,< 0.088 mm的占10%~ 20%,燒結劑粘土5%~ 10%,膨脹劑藍晶石3%~ 8%,複合結合劑7%;B配方選用Ⅱ級高鋁料,其他配比與A相同;C配方選用Ⅰ級高鋁料,粒度爲5~ 3 mm占30%~ 35%,3~ 1 mm的占20%~ 25%,1~ 0 mm的占10%~ 15%,< 0.088 mm的占10%~ 20%,燒結劑粘土5%~ 10%,膨脹劑藍晶石3%~8%,複合結合劑7%;D配方選用Ⅱ級高鋁料,其他配比與A相同, E配方選用Ⅰ級高鋁料,粒度爲5~ 3 mm占30%~ 40%,3~ 1 mm的占15%~ 25%,1~ 0 mm的占5%~15%,< 0.088 mm的占10%~ 20%,燒結劑粘土5%~15%,膨脹劑藍晶石3%~ 10%,複合結合劑7%。1.3 試樣的制備 把各種配料放入攪拌鍋中攪拌約2 min,加水後攪拌2min,然後放入模具中,在振動台上振動成型,制成40 mm×40 mm× 160 mm的樣塊。

2 性能測試及結果 樣塊烘幹及燒後的強度、體積密度及線變化率見表1。 2.1 抗鋁液滲透性試驗 用A~ E 5種配方制成5個 70 mm× 70 mm,內孔 36mm× 36 mm的坩埚,放入鋁箔燒至1300℃ ,保溫3 h後冷卻。然後將熔渣倒出,B、D配方需用力磕碰才能倒出,A、C配方輕輕一碰,就可倒出,E配方不需磕碰即可倒出,說明E配方的抗侵蝕性較好。切開各坩埚後發現,A、B、C、D均有不同程度的滲鋁情況,E配方則無。

3 討論 由試驗結果可看出,Ⅰ級高鋁料比Ⅱ級高鋁料制出的当前產品強度高,體積密度大,這是因爲Ⅰ級高鋁料比Ⅱ級高鋁料易燒結。影響高鋁矾土燒結性的主要因素是二次莫來石和液相作用,Ⅰ級矾土燒後玻璃相雖然與Ⅱ級矾土差不多,但Ⅰ級矾土中二次莫來石形成量較少,因此較易燒結。Ⅱ級矾土中由于二次莫來石形成量較高,玻璃相少,故難燒結。 在澆注料中加入燒結劑可在中溫下燒結。但燒結劑具有收縮性,所以同時還應該加入合適的膨脹劑,使澆注料處于微膨脹狀態。同時可提高試樣的體積密度和強度,這樣可有效防止澆注內襯出現裂紋,達到抗鋁液滲透的目的。

4 使用 綜合考慮試驗結果,決定采用E配方爲用戶生產熔鋁爐用澆注料,使用情況良好,無裂紋現象出現,預計壽命可達4.5年左右。

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